定量给料机技术文本

 

一、货物名称：定量给料机1台/套（1#窑替代燃料计量输送）。

二、供货范围: 

2.1  供货范围：

为满足技术参数要求的《定量给料机》所含的全部零部件和保证该设备能够长期、安全、正常运转，并达到下面所要求的技术参数所必须的设备、随机附件、专用维修工具、随机备件等。

2.2  卖方必须满足但不仅限于第三款定量给料机技术规格及参数中所规定内容，并包括必要的底座和地脚螺栓螺帽等。

2.3  要求提供的货物清单和数量详见下表：

序号	工艺 编号	设备名称/ 物料名称	型号	数量	单价	总价	交货期	备注
1		定量给料机	B1400×8000	1台
输送物料为替代燃料，即撕碎的废纺（密度约0.2t/m³），输送量≥20t/h

 

2.4   设备详细配置清单：

序号	部件名称	型号规格	数量	生产商
1	计量主体部分		1套
1.1	秤体		1套
1.2	料斗		1台
1.3	减速电机	SA+DT	1台	德国SEW
1.4	环形皮带	1400×17000	1条	杭州合力橡胶
1.5	称重传感器		2只	美国威世特迪亚，进口悬臂梁密封传感器（防护等级IP67）
1.6	速度传感器	P+F	1只	德国倍加福
1.7	导料槽	高度大于300	1套
2	配套电控部分	IRC	1套
2.1	交流变频器	ACS	1台	瑞典ABB
2.2	称重控制仪	VEG	1台	德国申克（SCHENCK）公司的VEG系列原装进口仪表
2.3	仪表电源	4NIC-X48	1只	朝阳电源
2.4	联锁接口卡	PC-5F	1块	进口器件
2.5	电控机柜	IRC-Ⅱ6秤/2柜	1套	按国际电工标准生产
2.6	信号隔离器	CE-IZ22	2只
2.7	全套低压电器	/	1套	施耐德器件
2.8	现场控制盒	FLG0070	1台	申克技术/科尔达

备注：为确保系统的长期稳定可靠和计量精度，定量给料机严格按申克双传感器结构施工图制造并采用美国威世特迪亚公司传感器，避免了单传感器结构中的因十字簧片产生刚性疲劳带来的飘移，减少力传递过程中的损失，有效地提高了计量精度，且维护更加简便。

2.5  随机免费备品备件及专用工具清单（含在设备总价内）：

序号	备品备件名称	型号规格	数量	制造商名称	备注
1	标秤砝码	对应量程20T/h的定量给料机随设备配标秤砝码。	1套

2.6 外协、外购配套件清单：                    

序号	设备 名称	外购外协 部件名称	规格型号	单位	数量	生产商
1	定量给 料机	环形皮带	1400×11000	条	1	杭州合力橡胶厂
2		减速电机	SA+DT	台	1	德国SEW公司
3		称重传感器（悬臂梁密封）		只	2	美国威世特迪亚（原装进口）
4		称重控制仪	VEG	台	1	德国申克     （原装进口）
5		速度传感器	P+F	只	1	德国倍加福
6		交流变频器	ACS	只	1	瑞典ABB
7		信号隔离器	CE-IZ22	只	2	深圳圣斯尔

三、定量给料机技术规格及参数：

 3.1定量给料机技术参数表：

定量给料机型号	B1400×8000
工艺编号
数量	1台
带宽 mm	1400
头尾轮中心距mm	8000
进出料口中心距mm
计量物料
带速与调节范围m/s	0.044-0.44
最大定量给料能力t/h	20
计量范围t/h	0-20
计量容重m/s
物料粒度≤mm
水份＜%
计量精度 %	≤±0.5
料斗尺寸
皮带	1400×17000
二侧挡料裙边(有/无)	无裙边。二侧挡料用导料槽，导料槽高度大于300
芯布层数	5
抗拉强度 KN/m	＞85
覆盖胶厚度 mm	3
耐热温度 ℃	80℃
自动调整跑偏装置	三节压辊摆式自动调整方式
皮带张紧装置	螺杆调节外张紧
调节行程  mm
皮带清扫装置
正面皮带清扫器结构型式	水平橡胶刮板
正面皮带清扫器材质	夹布层橡胶
反面皮带清扫器结构型式	犁形清扫器
反面皮带清扫器材质	夹布层橡胶
滚筒结构型式	平滚筒，包胶
直径    mm	320（包胶）
长度    mm
轴承型式	普通滚珠轴承
托辊
结构型式	平托辊
直径     mm	φ63
长度     mm
轴间距   mm
轴承型式	普通滚珠轴承
称量系统
结构型式	单托辊双传感器直接承重式
安装要求	平行
称重传感器型号
控制器型号	VEG
信号输出     mA	4～20
称量标定装置(有/无)	有
驱动装置
型式	轴直联
装配位置	右装
减速机型号
减速比 I
电动机型号
功率    KW
转速   r/min
电压    V	380
变频调速装置	ACS
设备总重量  kg

 

3.2 定量给料机主要技术性能参数及配置要求：

 3.2.1  技术性能参数：

  计量精度:优于±0.5％（静态）

  工作方式：连续自动

  工作电压：     380VAC±10％ 50Hz ±2Hz       

  使用环境（要适合南方气候）： 仪表  -10℃～60℃ 

  相对湿度：≤90％

  接口信号: 0～10V（0～ 5V）或4～20mA（正比于流量），留通讯接口：RS485/RS232

  给料调节范围： 1：10（或5 Hz～50 Hz）

3.2.2  配置要求：

变频器采用ABB产品；空气开关、热继电器采用ABB或Schneider等进口产品，微控仪表采用德国申克（SCHENCK）公司的VEG系列原装进口仪表，传感器采用进口美国维世特迪亚悬臂梁密封传感器（防护等级IP67），要求采用双传感器。SEW公司减速机。供货时要求提供进口申克仪表的报关单。

所有设备配套的电动机执行最新版的《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020），要求选用一级能效的YE5高效电机。

3.3功能：

3.3.1  具备就地或远程控制，方便的人机对话功能，可与上位机进行通讯；可实现上

位机给定、键盘给定、现场调速、外部启停、故障报警、数据掉电保护等多项功能。可实现皮带自动对中、自动张力调整、自动去皮、自动标定、具有较强的抗干扰能力。

3.3.2  皮带称具备尾轮传感器测速和变频器测速两种方式，可以互换。尾轮测速为皮带称的常用方法，变频器测速作为速度传感器损坏时的应急处置，皮带称在盘柜配线、设计说明及调试说明要有相应体现。测速传感器采用德国倍加福P+F产品。

3.3.3  电气自控要求、技术说明：本采购设备全部进中控控制。

3.4 定量给料机总的技术要求：

皮带秤应属于水泥行业的重要配套设备，其型号与规格应根据买方要求的技术参数等

进行设计选型、满足现场物料的调速精度。

卖方选用与供货的皮带秤应确保采用先进、可靠、成熟的技术进行设计和制造，并能

满足本项目工厂建成后在较短时间内即可进行安全、稳定、连续的正常生产的要求 。

 所以要求卖方供货设备与部件的设计和制造必须考虑能适应于本项目工厂当地的气候环

境条件和建成投产后的巡检维修等特殊要求。

 卖方应对报价设备或材料的制造、质量、性能以及供货完整性等负责，并有义务与责任指导其安装、调试试生产和考核验收等。

 对于易磨损件、易锈蚀件或其它易损坏的部件，或要求经常调整、检查与维修的部件，

应能够接近且便于移动、更换与维护，所有这些部件应用合适的材料制造以使得维修工作量最小。对于需维修更换的部件应考虑便于起吊和装卸，卖方对此应提出有关检修空间、最大吊装重量等具体要求。

 所有卖方设备应根据装运允许条件进行设计、制造、包装等。卖方在投标中应提交一份

初步的文件，说明卖方设备中超大超重部件的型号、名称、数量、总重、外形尺寸与包装后的体积大小，以及在运输保管、防潮抗震等方面的特殊要求与注意事项。

 卖方应对提供的所有设备和材料进行质量检验与试验，并向买方提交由制造商或卖方出

具的质量合格证书和检验、试验记录，其全部费用由卖方承担。买方有权到卖方制造厂对检验与装配过程进行参与和检查，若发现质量与材质不符合同规定要求、并证实是由卖方原因造成的，卖方应负有全部责任，由此而引起的费用也均由卖方承担。

 卖方应提供一份专用维修工具、质保期内的备件清单，并单独报价。清单内容应包括：

从属设备名称、备件规格、型号、数量、材料、预计寿命、重量、单价、供货商与地址、补采时交货时间等。

 卖方应对卖方选用与供货设备的工艺、机械、电气、自动化的设计负责，并对该设备与

前后衔接管道。买方将根据卖方的设计图纸及资料进行工程设计。

 卖方在投标文件中，还应至少提供下列与工程设计有关的技术资料与图纸：

——设备总图，包括设备外形尺寸、进出风口的定位尺寸与连接法兰要求、设备与部件等检修空间与巡检平台的要求、设备基础大小与高度、基础螺栓的定位及开孔要求、设备负荷点的位置及特性与参数等。

——卖方供货的机械设备的技术性能参数表、重要部件的材质与性能。

——所有仪器仪表清单，包括编号、用途、量程、输入/输出点数、调节维修保养细则等。

——卖方供货的电控设备的外形尺寸图、外部接线图、详细的电控设备与仪表的安装说明和调节测试、维修保养的要求。

——卖方在供货设备中若选用配套了有关分包商的产品，则应负责提供有关卖方分包商的资料样本、图纸、文件和数据。

——买方鼓励卖方在买方要求之外，增加有特殊性能的技术数据和资料。

——卖方使用的规范和标准表，设备（包括电控与仪器仪表部分）安装、操作、维修手册。

  卖方在投标书中还应提交一份初步的合同格式及其有关技术条款，以便定标后双方接着开始商谈合同事宜。

  皮带秤需具备：

——称体框架：采用设计合理的全优质钢框架结构，具有足够的刚度和强度，系统稳定性

能要好。 

——标定装置：自带挂码装置，随机提供相应的标定砝码。用户可随时对设备进行标定。

——自动张紧、防偏便装置：保持输送带张力恒定适中；在运行过程中自动调整输送皮带

的走向，防止跑偏。

—— 在称体框架上要有皮带张紧刻度。

——皮带的更换方便：只要松开张紧装置，移去非驱动机构侧的支架、挡料板等，即可进行输送带的更换。

——内外清扫装置：清除夹杂物，保证输送皮带内、外表面的清洁，延长输送带的使用寿命；且使系统受力均匀，零点保持稳定。

——输送带：采用无缝接口，一次成型的环形皮带。根据不同工况可采用不同的高温、中温、低温皮带。  

——料斗：根据不同的物料或不同的工艺要求，根据需要配置不同的给料料斗或预给料设备，以保持连续稳定的物料流。为保持系统稳定配套提供挡料板和卸料罩。

——速度信号：即可取自电机轴；也可取自输送带，根据实际情况进行选择。

四、关键部件使用寿命：

序号	零部件	目标小时数	最大期限
1	传感器	12000	15000
2	减速机	100000	120000
3	电机	50000	55000
4	轴承	100000	120000
5	环形皮带	7200	10000
6	变频器	15000	20000
7	称重仪表	30000	30000

1.参与此项报价的供应商，请按询价要求同步在万年青水泥数字化采购平台（https://market.wnq.com.cn/）、江西省国有企业采购交易服务平台（https://www.jxgqcg.com/）二个线上平台同时报价，否则视为无效报价。                           

2.备注货期、付款方式，质保期；